Која је разлика између четири, петоосних и ЦНЦ обрадних центара?

ЦНЦ обрада укључује употребу рачунарских машина за нумеричку контролу (ЦНЦ) за обликовање и промену величине комада материјала, или радног комада, аутоматским уклањањем материјала.Типично, материјал који се користи је пластика или метал, а када је уклањање завршено, готов производ или производ је произведен.

дхадх10

Овај процес је такође познат као субтрактивна производња.За ЦНЦ обраду користи се компјутерска апликација за контролу кретања алатне машине.

Врсте уобичајених ЦНЦ машина алатки

ЦНЦ процеси обраде обухватају најчешће глодање и стругање, затим брушење, машинску обраду са електричним пражњењем итд.

Глодање

Глодање је наношење ротационог алата на површину радног предмета, који се креће дуж 3, 4 или 5 оса.Глодање је у основи сечење или обрезивање радних комада, омогућавајући да се сложене геометрије и прецизни делови брзо обрађују од метала или термопласта.

Окретање

Токарење је употреба струга за производњу делова који садрже цилиндричне карактеристике.Радни предмет ротира на осовини и долази у контакт са прецизним алатом за окретање да би формирао заобљене ивице, радијалне и аксијалне рупе, жлебове и жлебове.

Предности ЦНЦ обраде

У поређењу са традиционалном ручном обрадом, ЦНЦ обрада је много бржа.Све док је компјутерски код исправан и у складу са дизајном, готов производ има високу тачност димензија и мале грешке.

ЦНЦ производња је идеална метода брзе производње прототипа.Такође се може користити за производњу производа и компоненти за крајњу употребу, али је обично исплатив само у малим количинама, краткорочним производним серијама.

Вишеосна ЦНЦ обрада

ЦНЦ глодање укључује уклањање материјала помоћу ротирајућих алата.Или обрадак остаје непомичан и алат се помера на радни предмет, или радни предмет улази у машину под унапред одређеним углом.Што више оса кретања машина има, то је њен процес формирања сложенији и бржи.

3-осна ЦНЦ обрада

Троосно ЦНЦ глодање остаје један од најпопуларнијих и широко коришћених процеса обраде.Код 3-осне обраде, радни предмет остаје непомичан, а ротирајући алат сече дуж к, и и з оса.Ово је релативно једноставан облик ЦНЦ обраде који производи производе са једноставним структурама.Није погодан за обраду сложених геометрија или производа са сложеним компонентама.

дхадх11

Пошто се могу сећи само три осе, обрада такође може бити спорија него код ЦНЦ са четири или пет оса, јер ће радни комад можда морати да се ручно премести да би се добио жељени облик.

4-осна ЦНЦ обрада

У четвороосном ЦНЦ глодању, четврта оса се додаје кретању алата за сечење, омогућавајући ротацију око к-осе.Сада постоје четири осе - к-оса, и-оса, з-оса и а-оса (ротација око к-осе).Већина 4-осних ЦНЦ машина такође омогућава ротацију радног предмета, што се назива б-оса, тако да машина може да функционише и као машина за глодање и као струг.

4-ЦНЦ обрада по осовини је прави пут ако треба да избушите рупе на страни комада или на површини цилиндра.У великој мери убрзава процес обраде и има високу тачност обраде.

дхадх12

5-осна ЦНЦ обрада

Петоосно ЦНЦ глодање има додатну осу ротације у поређењу са четвороосним ЦНЦ-ом.Пета оса је ротација око и-осе, такође позната као б-оса.Радни предмет се такође може ротирати на неким машинама, које се понекад називају б-оса или ц-оса.

дхадх13

Због велике свестраности 5-осне ЦНЦ обраде, користи се за производњу сложених прецизних делова.Као што су медицински делови за вештачке удове или кости, делови за ваздухопловство, делови од титанијума, делови машина за нафту и гас, војни производи итд.

дхадх14

Време поста: 29.09.2022